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-115中段E正巷
爆破设计说明书
生 产 主 任 采 矿 组 地 质 组 测 量 组 安 防 组 生 产 工 区 设 计
叶旭明 总 工 程 师 安 全 总 监 生 产 科 地 质 科 测 量 科 安 环 部 审 核 2011年5月28日
一、工程概况
某露天矿山开采闭坑后，拟转入地下开采，需要在露天底形成20~50m的覆盖层。露天采场底部走向长约450m，露天底平均宽30m。露天采场实际最高标高为305m，最低标高为-33m，封闭标高为117m，露天采场上口尺寸为：900m×630m，下口尺寸为410m×20m。原台阶高度12m，现已并段。 矿石类型简单，矿石物质组成也较简单，矿石属于中硫、低磷、贫磁铁矿石。矿体围岩主要为石榴黑云斜长片麻岩和混合花岗岩。岩体稳定性中等，岩石坚固性系数f=8~10，节理裂隙发育，岩石一般比较破碎，强度较低。
二、爆破方案 1、爆破类型
为了改善爆破质量，充分利用爆破能量，选择浅孔五星掏槽式爆破， 2、爆破方式
导爆管-非电雷管起爆法，即采用非电毫秒导爆管分段簇联起爆方式。 三、爆破参数选择与计算
1、炮破参数选择：
炮孔直径：d=38～50mm；
最小抵抗线: W＝（25－30）×d=25×0.038=0.95 炮眼间距：ɑ＝（1.0－1.5）W=1.2×0.95=1.14 炮眼排距：b＝0.8×a=0.9。 炮孔堵塞长度：l＝（20－40）×d，此按20倍计算，即0.76m到1.0m，
取l=0.8m。
炮孔深度：2.2m；
炮眼排距：0.9m 炮眼间距：1.14m
四、装药量计算
由经验公式q=0.3l(f³)¼elx/(√dxsx¼)；sx=s/5, dx=d/32, e=0.5(360/ex+14/h)
查相关数据资料，求得：q=1.85kg/m³，雷管3.91个/m³.
根据现有掘进爆破数据资料，取q=2.5kg/m³ 根据公式 Q=qSlη
式中：Q－每循环炸药消耗量，kg；
q－比例系数，实际意义是每爆落1m³岩石所需的炸药千克
数，即炸药单耗：取2.5kg/m³；
S－掘进断面面积，取6.24m²； l－孔深，取2.2m ； η－炮眼的利用系数，取0.85；
经计算
Q=2.5×6.24×2.2×0.85 =29.17kg 炮眼的数目:
N=qSml/aP 式中 N-----------------炮眼数目 ；
q-----------------单位炸药消耗量，取2.5㎏/m3； S-----------------巷道掘进断面，取6.24㎡； m-----------------每个药卷长度，为0.2m； l-----------------炮眼的利用系数，取0.85；
a-----------------装药的长度系数，一般为0.5—0.7，此取0.55; P-----------------每个药卷的质量,为0.15㎏； N=2.5×6.24×0.2×0.85/0.55/0.15=32个。
五、装药、填塞和起爆网路设计敷设
（1）装药结构
本工程采用人工连续装药方式，按设计计算出单孔装药量。从炮孔底部向孔口将炸药填实，起爆药包放在装药长度由孔口向底部3/4位置。如下图：
（2）堵塞
炮孔堵塞时，应有足够的堵塞长度和保证良好的堵塞质量，堵塞过程中必须保护好导爆管。堵塞材料可用沙子，粘土，岩粉等，按设计长度填实装满为止，堵塞长度为孔深的1/3-3/4，并大于最小抵抗线，对于有水的炮孔应先将水处理掉，再进行堵塞。严禁实施无堵塞爆破。
（3）网路设计与敷设
（1）采用簇联（俗称“大把抓”）网路； 应注意：
1网路敷设前爆破技术负责人应该就起爆网路设计向操作人员进行技○
术交底。交底内容包括连接方式、线路走向、雷管的段别、每束导爆管的根数、防护措施等。
2敷设网路时应避免对导爆管的砸、拉、折等，不能打死结，炮孔内○
不得有接头。
3在导爆管簇联绑扎时需注意： ○
A雷管聚能穴与传爆方向相反
B聚能穴到导爆管端头的距离不小于15cm。
C导爆管可以用1发雷管或2发雷管击爆， 1发雷管起爆量不得超过10根导爆管；2发不得超过20根。
D传爆雷管应位于导爆管束的中央。 E绑扎牢固，不得有松动。
4导爆四通的固定，4根导爆管安装平整，距离四通底部不大于5mm，○
并且安装牢固。
5防护措施，常用厚纸板、沙包或橡皮管等材料将整个导爆管束覆盖○
或包裹起来。
采用孔内、外微差爆破，根据微差需要及允许的单响齐发药量，选用不同段别毫秒级导爆管雷管进行延期。每个孔内装入导爆管雷管1发，同一排孔内装入不同段别的毫秒导爆管雷管，然后用塑料导爆管连接在一起，再在排与排之间绑扎上2发（确保
准爆）Ms-5段的导爆管雷管进行延时，最后接上塑料导爆管，拉到安全允许范围外，用专用起爆器起爆。炮眼布置示意图如下：
炮眼布置示意图
说明：掏心与空眼间距10～15cm；内掏槽与掏心眼口间距为30～35cm；内掏槽与外掏槽眼口间距35~40cm; 周边眼与辅助眼间距为600～650cm，周边眼本身孔间距为550～600cm，周边眼采用空气柱间隔装药。 装药量及起爆顺序附表 眼号 1~5 6~10 11~14 15~19 20~22，26~28 23~25 29~32 眼名 掏槽眼 空眼 一圈辅助眼 二圈辅助眼 帮眼 顶眼 底眼 眼数/个 4 5 4 5 6 3 3 装 药 量 单 孔 小 计 眼深/卷数质量卷数/质量个 /个 /kg 个 /kg 2.5 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 8 7 7 8 8 8 1.2 1.05 1.05 1.2 1.2 1.2 40 28 35 48 24 24 4.8 4.2 5.25 7.2 3.6 3.6 起爆顺序 Ι II III IV IV V 连线方式 装药结构 簇联 连续反向装药 六、安全距离计算
1、空气冲击波的校核
本工程选用浅孔爆破，炸药单耗q值较低，且采用孔内微差爆破，齐发单响药量较小，堵塞质量及长度均已加强，并采取了有效防护措施， 因此空气冲击波的危害甚小，影响可忽略不计。 3、飞石的安全距离
按爆破飞石的距离计算公式：
Rf=40÷2.54×d
式中：Rf——飞石的飞散距离，米：
d——炮孔直径，厘米。
当采用钻孔直径d=38毫米爆破时，爆破飞石距离为：
Rf =40÷2.54×3.8 =59.84（米）
根据《爆破安全规程》GB6722—86 8.4 爆破时个别飞石对人员的安全
距离为59.84米。因此，爆破警戒范围确定为200米 4、爆破飞石的控制与防护
（1）严格控制装药量。
（2）小孔径分散装药或不耦合装药。
（3）调整局部装药结构,装药应当适当调整，适当减少相应部位的装药
量。
（4）提高炮孔堵塞质量。
（5）合理确定起爆顺序和间隔时间。
（6）爆区覆盖。对爆区的覆盖可以防止飞石的飞散。覆盖材料要求强
度高、重量大，韧性好，能相互连接成厚大的整体，并能被牢固的固定。具体来说可用如橡胶防护垫，铁丝网，用环索连接的圆木，工业毡垫，帆布，草垫子等等。
（7）设立警戒区。以爆区为中心设立警戒区，在此区域内不得有非工
作人员。
七、安全技术措施及注意事项
(一)爆破施工安全
1、全体施工人员要贯彻执行GB6722-2003《爆破安全规程》中的有关规定。
2、爆破作业要严格设计和施工，采取控制措施，减少飞石距
离，降低爆破爆破事故的发生概率。
3、施工人员要把质量关，保证钻孔、装药、堵塞质量，确保爆破效果。
4、施工现场做好爆破器材的保管工作，由持有爆破器材保管员作业证的专职人员负责保管、发放、登记、清点数量，用后及时回收登帐。
5、进入施工现场必须戴安全帽等相应的安全防护用具。 6、因该工程选用中深孔松动爆破及浅孔台阶控制爆破，炸药单耗q值较低，选用微差爆破齐发单响药量较小，堵塞质量及长度均已加强，所以安全上是可靠的。
7、安全警戒根据爆破区周边情况，该矿区爆破时可设置安全警戒点3～4个，一个起爆点和现场指挥部，所有能通往爆破点的通道均派专人警戒看守，并疏散警戒区域内的人员。各警戒点与起爆点、指挥部之间均用对讲机联络，确保安全。
8、严禁使用已淘汰的爆破器材及爆破工艺。 (二)安全施工组织与管理
1、施工现场安全管理
（1）主要负责人对本工程爆破施工安全生产负全面责任。各生产班组长对本班组的安全生产负直接领导责任。各生产工人对本岗位的安全生产负责。
（2）成立以主要负责人为组长，有施工员、安全员、班组长等参加的安全生产管理小组，并组成安全管理网络。
（3）建立由工地领导参加的包括施工员、安全员在内的轮流值班制度，检查监督施工现场及班组安全制度的贯彻执行，并做好安全值日记录。
（4）建立健全各类人员的安全责任制、安全技术交底、安全宣传教育、安全设施验收和事故报告等管理制度。
（5）所有施工人员上岗前必须经过安全教育，接受安全技术交底方能上岗。
（6）所有施工人员进入施工现场，必须正确穿戴好个人劳动防护用品。严禁酒后上班。
（7）施工现场必须设置明显的标志牌、规程牌、警示牌。 2、爆破安全措施
本工程爆破设计采用非电毫秒导爆管分段簇联起爆系统，爆破作业由持有爆破证的爆破员操作，爆破作业规定如下：
（1）不准在同一工作面使用不同厂家、不同批号、不同型号的雷管，爆破器材必须符合国家标准，并经过严格检验，不合格者不得使用。
（2）爆破前必须发出音响和视觉信号，待所有人员及设备撤至安全区域方能起爆。
（3）放炮后，在确认无盲炮时，应不小于15分钟，不能确认无盲炮时，必须不小于30分钟，爆破作业人员方可进入爆破作业点。
（4）放炮后进入工作面时要首先检查是否安全，有无盲炮等情况，如有不安全情况，应及时处理后方可继续工作。
（5）加工起爆药包和起爆药卷应在安全地点进行，无关人员一律不得在场，加工数量不应超过当班爆破作业需用量。
（6）加工药包、装药、连接网络现场严禁烟火。
（7）装药前应对炮孔进行清理和验收，装药时严禁使用铁质工具，装药完毕要用炮泥堵塞，操作要温和，不可用力过猛。
（8）导爆管的长度应根据警戒范围而定，不得小于警戒范围的长度。
（9）发现盲炮或怀疑有盲炮，应立即处理。处理盲由当班爆破员进行，无关人员不准在场。当班来不及处理，应详细交班。盲炮未处理好之前，禁止在工作面进行其它作业。
（10）禁止用铁制掏勺掏出炮泥，掏炮泥时不得用力拉动起爆药包引线，严禁从炮孔中强力拔出雷管。
（11）其余未涉及的应严格执行《爆破安全规程》和严格按《民用爆炸物品安全管理条例》进行管理。
3、安全检查
建立定期的安全检查制度、定时间、定要求，明确重点部位、重点设备、危险岗位。作业段每天，工程队、工区每周，项目部半个月一次进行检查和总结，提出整改意见，落实整改措施，并进行复检。
4、应急救援预案应完善可操作性强，设立应急救援领导小组，落实必要的救援物资（应急药品，担架、及通信器材）和车辆。 (三)应急措施
发生爆破事故后，爆破单位领导人应立即向上级报告,并以最快速度查明事故具体情况，启动应急组织机构，各小组同步开展工作。
a、应急组织机构的建立
应急组织机构应在爆破前成立，由爆破单位领导人或专人负责，下设几个专业组;
(1)技术组。由主要设计人员和有经验的施工人员组成。负责查明事故具体情况、已造成危害和事故扩大的可能性；提出事故处理方安和安全保证措施；协助工程组抢险救灾、处理拒爆药包。
(2)工程组。由施工人员组成，并配备必要的施工机械和设备工具、消防灭火用具。负责抢险救灾、灭火排险，恢复事故影响范围内的正常生活秩序。
(3)医疗组。由医护人员组成，并配备救护车、必要的医疗器械和设备工具，负责抢救伤员。
(4)警戒组。由警卫人员组成，配备必要的通讯器材。负责事故现场警戒,禁止无关人员进入现场。
(5)通讯组。由电话通讯人员组成，配以必要的通讯器材。负责沟通信息，及时取得上级指示和帮助，迅速排除险情，恢复正常。
b、应急的原则与方法
(1)封闭事故现场。以往发生事故后人们往往到现场围观，导致现场混乱，极易造成二次事故。因此，对于爆破事故，尤其是重大事故，必须迅速封闭现场，报告主管单位和公安机关，有关领导人应迅速及时感到赶到现场，有效组织人员实施应急处理。
(2)以人为本。先抢救伤员，再灭火抢险，力争将人员伤亡及物资损失减少到最低限度。
(3)沉着应付。根据事故具体情况采取果断措施。切忌慌乱失措，草率处理，再酿新的事故。
(4)抢险人员要有自我保护意识和相应保护措施，避免慌乱中深入危区，自陷于难。
(四)施工现场爆破施工安全制度及规程
爆破器材由民爆公司直接配送，工地上由专职人员负责保管，做到日领、日用、日退，确保不外漏，不转借、赠送、贩卖，保管员严禁离岗、脱岗，爆破人员对火工品领用后负有保管责任，
发现有质量问题必须及时更换，严禁擅自丢弃、挪用，每循环爆破结束后，必须及时归还多余的火工品，严禁私自存放。每日作业完成后及时将多余的火工品退还入库，不准存放在工地过夜或私自存放，严格按制定的各项规章制度办事。 (五)爆破时间
早班：7：30； 中班：15：30 八、巷道施工组织与管理
采用单一掘进队，三八工作制，一班掘进，隔一班准备作业。 九、主要技术经济指标
序号 1 2 3 6 项目 平均单位炸药消耗量 炸药消耗总量 爆破岩石量 起爆器材消耗量(雷管) 单位 Kg/m3 kg m3 个 数量 2．5 29.17 11.67 43
10．附图
炮眼布置示意图
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