掘进队机电设备检修措施

掘进队机电设备检修措施

为保证井下机电设备检修人员作业安全及工程质量，特制定以下安全技术措施：

一、实施方案：

1、有计划的作好日检、周检、月检等检修工作。

2、重大检修项目，要跟踪观察设备的运转情况。

3、对现场进行清理。

二、技术要求：

1、设备检修要达到机电设备的完好标准及煤矿安全规程的相关规定。

2、检修过程中，要严格的执行雁南煤矿制定的停送电管理制度等各项管理制度。

3、要坚持每天检查各机电设备的油质及润滑情况，发现油脂不合格的要及时更换，以保证机电设备的正常运转。

4、每次检修完成后，要在安全负责人的监护下，对设备进行试运转。并做好现场清理工作。

三、危险源

未停电或未挂警示牌进行检修。（风险等级：中等）

刮板弯曲严重、中间槽卷边、圆环链磨损严重。（风险等级：中等）

电缆吊挂高度不符合要求。（风险等级：中等）

接线不规范。（风险等级：中等）

强行送电。（风险等级：中等）

误停电、误操作。（风险等级：中等）

高压电器操作检修未派专人监护。风险等级：中等）

查故障时，万用表使用不正确，或仪器仪表不合适。（风险等级：中等）

上盖前未检查配电箱内是否遗留零部件或工具等导体。（风险等级：中等）

未按操作规程进行送电。（风险等级：中等）

工作人员未使用合适的吊具或安装吊具不牢固。（风险等级：中等）

胶带保护装置未准备齐全。（风险等级：中等）

工具操作不当。（风险等级：中等）

张紧胶带后未仔细检查。（风险等级：中等）

未检查机尾固定是否牢固。（风险等级：中等）

停电后，未进行验电，放电。（风险等级：中等）

未挂接地线。（风险等级：中等）

接线盒未挂牢固。（风险等级：中等）

起吊作业时，未检查手拉葫芦是否完好。（风险等级：中等）

未检查悬挂手拉葫芦的支撑点是否不牢固、稳定。（风险等级：中等）

重物倾倒，人员未及时躲避。（风险等级：中等）

未检查胶带机的保护装置，照明装置或检查不到位。（风险等级：中等）

检修完毕后，未清理现场。（风险等级：中等）

误操作，试运行时，胶带机运行区域撤人不及时。（风险等级：中等）

未检查胶带机驱动部或检查不到位。（风险等级：中等）

未检查综掘机各部油位。（风险等级：中等）

未检查综掘机各减速箱油位低。（风险等级：中等）

未检查截割部或检查不到位。（风险等级：中等）

人员在截割臂或铲板下方作业没有保护措施。（风险等级：中等）

未检查运输机构或检查不到位。（风险等级：中等）

检查耙爪、刮板链及运输机时，油缸卸压。（风险等级：中等）

检修人员在运输机下方作业时未未采取保护措施。（风险等级：中等）

未检查液压系统或检查不到位。（风险等级：中等）

更换液压元件时，未对液压系统进行卸压。（风险等级：中等）

未断综掘机主隔离开关，未闭锁、未挂牌。（风险等级：中等）

停电后，未进行验电、放电、未挂接地线。（风险等级：中等）

未检查电控系统或检查不到位。（风险等级：中等）

未检查综掘机声光报警装置、保护装置、照明装置。（风险等级：中等）

未检查瓦斯浓度。（风险等级：中等）

未阻止人员经过综掘机行走区域。（风险等级：中等）

四、电气设备检修安全措施

1、严格贯彻执行《煤矿安全规程》和机电设备完好标准电气部分的规定。

2、所有包机的检修人员，都必须经过严格的技术培训和安全培训，合格后持证上岗，无证人员

严禁上岗。严格执行相应煤矿安全规程、作业规程及本岗操作规程的规定。

3、电工要随身携带完好的电气工具和仪表，电压等级符合要求。

4、包机长是检修的安全负责人，各包机人是检修的质量负责人。

5、电气设备检修人员必须遵守电气设备的检修、试验及井下电钳工操作规程，严禁带电检修、检查、搬迁电气设备。电气检修现场必须有专人在现场进行监护。

6、检修人员必须先检查作业地点的帮、顶及棚梁支护情况，并敲帮问顶，确认安全后方准作业。

7、检修电气设备、使用各种仪表时，必须有瓦检员现场监护，检测、检修设备周围20米范围瓦斯浓度，瓦斯浓度低于1%内，方可使用。

8、检修电气开关、电机接线盒及小型电气时，派专人看守和停送电，停电前做好停电记录，把要求停电的检修人员及所停电的设备详细记录在停电记录上，停电必须先停上一级开关，把开关手把用铁锁锁好，同时把标有停电人身份信息的身份标牌也锁在铁锁上，每把锁开关的铁锁只有一把钥匙，存放在保守的手上，开关手把挂上“有人作业，严禁送电”标志牌，并严格执行“停、送电”制度。检修前应派瓦检员检查周围瓦斯浓度，当瓦斯浓度低于1.0％时，按规定用电压等级相同的合格验电笔验电，经验电确认停电无误后，将电气设备按《规程》规定对地进行放电后，方准进行检修工作，作业现场上方悬挂便携式甲烷检测报警仪。

9、检修电气设备时，有专门人员在现场监护，以避免其他人员误送电，现场监护人员不许脱岗或做其他与工作无关的事情。

10、每班工作前，都必须认真听取前一班保守对各设备的运行情况的汇报，了解掌握所有设备的工作状态。

11、所有电缆不准有明火接头、破口、漏电现象，电缆如出现破口，应采用与热补有同等效能的冷补后，才允许送电。

12、所有电气设备严禁明火操作，电气设备检修时，对防爆面要妥善保护，不得砸坏，保证防爆面的光洁度和防爆性能，并涂防锈漆油或凡士林油，要适量均匀。

13、检修时，所控制的开关及上一级开关必须打到“断”的位置。综掘机、挖装机检修时，综掘机、挖装机的隔离开关必须打到断开位置。并进行放电、验电后方可进行检修电控部分。

14、在对各电器设备检修时，内部电控组件需专人检查时，严禁随便打开电控箱。必须严格执行停送电管理制度。严禁强行送电，以免发生事故。

15、对各机电设备试运转时，所有人员必须躲避到安全地点，综掘机、挖装机运转部位周围内不得站人，试机前，要首先对机组周围进行安全检查，确认无误后，方可进行操作。

16、在对综掘机电源系统检修时，首先把冷却水关闭，方可进行检修，以免冷却水流入电气系统。

17、在检修电气设备时，要同时检查电气设备的完好和隔爆性能，做到每台设备达到完好标准和防爆要求。

18、任何一种保护装置失灵时，电气设备不得投入运行。

19、所有电气设备都必须满足防爆要求，并达到完好标准后，方可投入运行。

20、各电气设备移动时，要及时打好接地极，接上接地线，接地电阻值必须符合煤矿安全规程的规定，挂好盘好电缆、水线，现场保持整洁。需要更换电缆或重新做电缆头时，首先要停电并且闭锁上一级开关。在做头完毕后，必须对所更换的电缆进行绝缘摇测，检查电缆的接线绝缘阻值，必须达到煤矿机电完好标准。

21、电缆的接线符合完好标准，同时屏蔽线要可靠接地，决不允许接线松动，发热和损坏芯线，接线柱损坏要及时更换，接线完毕检查确认无误后才可运行。

22、电缆的敷设和吊挂，要执行煤矿井下电气安全规程的规定，电缆吊挂要整齐，严禁用铁丝吊挂、吊挂间距不得大于3m。电缆吊挂高度符合规程要求。

23、拆接移动电缆时，要先停止连接电缆上一级开关的电源，电缆头要保护好，严防进水、受潮或在水中浸泡。每更换一次电缆、开关、电机都要注意校对相应供电线路的相序，要检查电机的转向。

24、电缆连接器的高度应略高于电缆的高度，以免电缆上的水滴沿电缆渗入连接器。接线盒要吊挂牢固。

25、照明灯不得无故缺少和随意取下，不得任意移动和临时吊挂，照明系统完全接好后方可送电，照明灯发生故障应及时更换，不得将故障的照明灯继续连在系统中，不得带电拆装照明灯及接线。

26、操作6KV机构及1.14KV机构必须穿合格的绝缘胶鞋，戴绝缘手套，站在绝缘台上，并有专人监护。

27、检修电气设备至少必须两人以上，一人操作，一人监护。停送电严格执行矿《井下停送电管理规定》。防止发生误送、电误停电事故。

28、检修完毕后，清点工具和配件后，方可试机。由停电人询问要求停电的检修人员，是否检修完毕，是否可以送电。得到确认允许后方可送电。由停电人打开铁锁，把停电人的身份标牌拿下来方可送电，严格执行谁停电谁送电的制度。同时，必须让所有人员躲到安全地点，并发出不少于三次的开机信号，确认设备周围无人，方可按规定送电试机。

29、检修完成后，上盖前要检查是否有零部件或工具等导体遗留在接线室内。

30、检修后，应试机检查各种保护的运行状态，检查后的电气设备必须达到完好标准，并做好详细记录。

五、胶带输送机检修安全技术措施

1、在检修作业前，检修人员必须与胶带司机联系，将胶带机开关停电、闭锁、上锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌。

2、胶带输送机每天必须有专人进行检修，检修内容包括：更换损坏的三节辊、直辊，增加减少皮带、调整H架，调整胶带机尾，调整皮带跑偏，维修胶带机清扫器等。每班必须检查皮带保护装置，保证皮带保护灵敏可靠。

3、在检修胶带机时，检修人员工作服必须要做到三紧。同时，在检修旋转部位时，必须停机进行检修。防止检修时工作服、工具绞入旋转部件里或绞伤人员。

4、在更换或安装三节辊、直辊时，必须停机进行操作。胶带机运转时，不得进行更换或安装操

作。

5、检修人员要每天检查胶带机的清扫器的使用情况，若有清扫器胶皮磨损超限或清扫器损坏时，要在胶带机停机检修期间进行处理，更换清扫器必须在联系胶带机司机停机闭锁后方可进行。