电梯工程施工质量管理

轿厢安装质量管理

电梯工程施工

依照标准：

《建筑工程施工质量查收一致标准》 GB50300-2001

《电梯工程施工质量查收规范》

GB50310-2002

1、范围

本工艺标准合用于额定载重量

5000kg 及以下 , 额定速度 3m/s 及以下各种国产曳引驱动电梯轿厢

安装工程。

2、施工准备

2.1 设施、资料要求：

轿厢零零件应完整无缺，数目齐备。规格切合要求。

各传动、转动零件应灵巧，靠谱（如安全钳连动机构）。

方木（ 200 × 200 ）或工字钢（

I20# ），膨胀螺栓， 100× 100 角钢，直径大于 50mm的

圆钢或φ 75× 4 的钢管， 8# 铅丝。

2.2 主要机具：

电锤、倒链（ 3t 以上）、钢丝绳扣、活扳子、鎯头、手电钻、水平尺、线坠、钢板尺、盒

尺、圆锉。

2.3 作业条件：

机房装好门窗，门上加锁，禁止非作业人员进出，机房地面无杂物。

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M16

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顶层脚手架拆掉后，有足够作业空间。 施工照明应知足作业要求，必需时使用手把灯。 导轨安装、找正完成。

顶层厅门口无聚积物，有足够搬运大型零件的通道。

3、操作工艺

3.1 工艺流程：

准备工作→安装底梁→安装立柱→安装上梁→装轿厢底盘→安装导靴→安装围扇→安装轿门→

装轿顶装置→装限位开关碰铁→安装调整超载、满载开关

3.2 准备工作：

在顶层厅门口对面的混凝土井壁相应地点上安装两个角钢托架（用 100 × 100 角钢），每

个托架用三条φ 16 膨胀螺栓固定。

在厅门口牛腿处横放一根木方。在角钢托架和横木上架设两根

200 ×200 木主（或两根 20# 工字

钢）。而后把木方端部固定（图

3.2.1 ）。

图

大型客梯及货梯应依据梯井尺寸计算来确立方木及型钢尺寸、型号。

若井壁为砖构造，则在厅门口对面的井壁相应地点上剔两个与木方小大相适应的洞，用以

支撑木方一端（图

3.2.2 ）。

图

在机房承重钢梁上相应地点（若承重钢梁在楼板下，则在轿厢绳孔旁）横向固定一根直径

不小于φ 75× 4 的钢管，由轿厢中心绳孔处放下钢丝绳扣（不小于φ

13），并挂一个 3 吨倒链，以备

安装轿厢使用（图 3.2.3 ）。

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图 5-41

3.3 安装底梁：

将底梁放在架设好的木方或工字钢上。调整安全钳钳口（老虎嘴）与导轨面空隙（图

，如电梯厂图纸有详细规定尺寸，要按图纸要求），同时调整底梁的水平度，使其横、纵向

不水平度均≤ 1/1000 。 图

安装安全钳楔块， 楔齿距导轨侧工作面的距离调整到

3～ 4mm（安装说明书有规定者按规定履行）且四个楔块距导轨侧工作面空隙应一致，而后用厚垫片塞于导轨侧面与楔块之间，使其固定（图

），同时把老虎嘴和导轨端面用木楔塞紧。

图

3.4 安装立柱：

将立柱与底梁连结，连结后应使立柱垂直，其不铅垂度在整个高度上≤

，不得有歪曲，若

达不到要求则用垫片进行调整（图 3.4 ）。 3 / 9

，

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图

3.5 安装上梁：

用倒链将上梁吊起与立柱相连结，装上所有的连结螺栓。

调整上梁的横、纵向水平度，使不水平度≤ 上梁带有绳轮时，要调整绳轮与上梁空隙，

1/2000 。而后分别紧固连结螺栓。

a， b， c ， d 相等，其互相尺寸偏差≤ 1mm，绳 轮自己垂直偏差≤ （图 3.5.3 ）。

图

3.6 装轿厢底盘：

用倒链将轿厢底盘吊起，而后放于相应地点。将轿车厢底盘与立柱、底梁用螺丝联接（但

不要把螺丝拧紧）。装上斜拉杆，并进行调整，使轿底盘不水平底≤

2/1000 ，而后将斜拉杆用双母拧

紧，把各连结螺丝紧固（图 3.6.1 ）。 4 / 9

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图

若轿底为活动构造时，先按上述要求将轿厢底盘托架安装调好，且将减震器安装在轿厢底

盘托架上。

用倒链将轿厢底盘吊起，慢慢就位。使减震器上的螺丝逐一插入轿底盘相应的螺丝孔中，

而后调整轿底盘的水平度。

使其不水平度≤ 2/1000 。若达不到要求则在减震器的部位加垫片进行调整。

调整轿底定位螺丝，使其在电梯满载时与轿底保持

1～ 2mm的空隙（图 3.6.3 ）。调整完成，将

各连结螺丝拧紧。

图

安装、调整安全钳拉杆，达到要求后，拉条顶部要用双母拧紧。

3.7 安装导靴：

要求上、下导靴中心与安全钳中心三点在同一条垂线上。 不可以有倾斜、 偏扭现象（图 ）。

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图

2.5 ＋ 0－ 1mm。 固定式导靴要调整其空隙一致，内衬与导轨端面空隙双侧之和为

弹簧式导靴应随电梯的额定载重量不一样而调

b 尺寸，使内部弹簧受力同样，保持轿厢平 整

衡，调整 a=c=2mm。 B 见表

和图

b 尺寸的调整

b（ mm） 42 34 30

表

电梯额定载重量（ kg ）

电梯额定载重量（ kg）

1500 5000

b（ mm） 25 25 20

500 750 1000 2000～ 3000

图

滚轮导靴安装公正，双侧滚轮对导轨压紧后，两轮压簧力量应同样，压缩尺寸按制造厂规

定调整。若厂家无明确规定，则依据使用状况调整，使弹簧压力适中。要求正面滚轮应与导轨端面压

紧，轮中心瞄准导轨中心（图 3.7.4 ）。

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图

3.8 安装围扇：

围扇底座和轿厢底盘的连结及围扇与底座之间的连结重要密。各连结螺丝要加相应的弹簧

垫圈（以防因电梯的震动而使连结螺丝松动）。

若因轿厢底盘局部不平而使围扇底座下有空隙时，要在空隙处加调整垫片垫实（图

3.8.1 ）。

图

若围扇直接安装在轿厢底盘上，此间如有空隙，办理方法同上。

安装围扇， 可逐扇安装， 亦可依据状况将几扇先拼在一同再安装。 围扇安装后再安装轿顶。

但要注意轿顶和围扇穿好联接螺丝后不重要固，要在调整围扇垂直度偏差不大于

1/1000 的状况下逐

个将螺丝紧固。

安装完后要求接缝密切，

空隙一致， 夹条齐整， 扇面平坦一致， 各部位螺丝一定齐备， 紧固牢靠。

3.9 安装轿门：

轿门安装要求拜见厅门安装的相关条则。

安全触板安装后要进行调整，使之垂直。厅门所有翻开后安全触板端面和轿门端面应在同

一垂直平面上（图 3.9.2 ）。安全触板的动作应灵巧，功能靠谱。

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图

在轿门扇和开关门机构安装调整完成，安装开门刀。开门刀端面和侧面的垂直偏差全长均

不大于，而且达到厂家规定的其余要求。

3.10 安装轿顶装置：

轿顶接线盒、线槽、电线管、安全保护开关等要按厂家安装图安装。若无安装图则依据

便于安装和维修的原则进行部署。

安装、调整开门机构和传动机构使其切合厂家的相关设计要求，若厂家无明确规定章按

其传动灵巧、功能靠谱的原则进行调整。

护身栏各联接螺丝要加弹簧垫圈紧固，以防松动。护身栏的高度不得超出上梁高度。 平层感觉器和开门感觉器要依据感觉铁的地点定位调整。要求横平竖直，各侧面应在同

一垂直平面上，其垂直度偏差不大于

1mm。

3.11 安装限位开关碰铁：

安装前对碰铁进行检查，如有歪曲、曲折现象要调整。 碰铁安装要坚固，要采纳加弹簧垫圈的螺丝固定。

要求碰铁垂直，偏差不该大于

1/1000 ，最大偏差不大于 3mm（碰铁的斜面除外）。

3.12 安装、调整超载满载开关：

对超、满载开关进行检查，其动作应灵巧，功能靠谱。安装要坚固。

调整满载开关，应在轿厢额定载重量时靠谱动作。调整超载开头，应在轿厢的额定载重

量× 110%时靠谱动作。

4、质量标准

主控项目

当距轿底面在 1.1m 以下使用玻璃轿壁时，一定在距轿底面 0.9 ～ 1.1m 的高度安装扶手， 且扶手一定独立地固定，不得与玻璃相关。

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一般项目

当轿厢有反绳轮时，反绳轮应设置防备装置和挡绳装置。

当轿顶外侧边沿至井道壁水平方向的自由距离大于 0.3m 时，轿顶应装布防备栏及警告性

表记。

5、成品保护

5.1 轿厢组件应搁置于防雨、非湿润处。

5.2 轿厢组装完成，应赶快挂好厅门，免得非工作人员任意进出。

5.3 轿门、围扇的保护膜在交工前不要撕下，必需时再加保护层，如薄木板，牛皮纸等。工作人

员走开，锁好梯门。

6、应注意的质量问题

6.1 安装立柱时应使其自然垂直，达不到要求，要在上、下梁和立柱间加垫片。进行调整，不行

强行安装。

6.2 轿厢底盘调整水平后，轿厢底备用与底盘座之间，底盘座与下梁之间的各连结处都要接触严

密，如有空隙要用垫片垫实，不行使斜拉杆过分受力。

6.3 斜拉杆必定要上双母拧紧，轿厢各连结螺丝压接紧固、垫圈齐备。

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