恒 大 山 水 城 小 学
室 外 综 合 管 沟 施 工 方 案
编制人： 职 务：专业技术员
审核人： 职 务：项目技术负责人
审批人： 职 务：企业总工程师
山西省宏图建设集团有限公司
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太原恒大山水城小学 室外综合管沟施工方案
1、项目概况 ............................................................................................................................................ 3 1.1、项目概况 .................................................................................................................................... 3 1.2、项目难点 .................................................................................................................................... 3 2、编制依据 ............................................................................................................................................ 3 3、施工准备 ............................................................................................................................................ 3 4、施工部署 ............................................................................................................................................ 5 5、管沟施工工序 .................................................................................................................................... 5 5.1土方开挖 ....................................................................................................................................... 5 5.2灰土回填 ....................................................................................................................................... 7 5.3管沟卷材防水 ............................................................................................................................... 7 5.4钢筋工程 ....................................................................................................................................... 8 5.5模板工程 ..................................................................................................................................... 10 5.6混凝土工程 ................................................................................................................................. 11 6、环境保护 .......................................................................................................................................... 12 7、安全文明施工 .................................................................................................................................. 13
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1、项目概况
1.1、项目概况
本项目位于长风东街复地路2号，本工程为一至四层建筑，教学楼、行政楼、综合楼建筑面积16770.22平方米，食堂一层，建筑面积791.71平方米。室外工程是本项目的重要组成部分，室外工程包括如下：室外雨水工程、室外污水工程、室外弱电、市政道路、室外道路、室外供热、化粪池等。
本工程为恒大山水城小学室外综合管沟工程，包括管沟均采用G1(B×H=1000×1500)、G2(B×H=1800×1800)标准地沟、检修人孔。 1.2、项目难点
本次施工为室外综合管沟工程，综合管沟开挖深度较深，从原地面向下挖深为5.0m-6.5m。行政楼东侧、食堂与综合楼之间的管沟净空宽度为1m，管沟施工工作面为1m，槽底开挖宽度为3.4m，其余部分管沟施工槽底开挖宽度为4.3m。目前正值太原市政府下发关于防治雾霾天气全市建筑工地、商品混凝土拌和站等停工的通知，现场所有管沟开挖土方均不能外运，只能在施工现场有限的场地内反复堆土倒运。现场土方施工难度大，功效低，安全文明施工要求较高。商品混凝土得不到供应，在此期间只能采取自拌混凝土功效较低。 2、编制依据
2.1、《恒大山水城小学室外综合管沟施工平面图》 2.2、《恒大山水城小学综合管沟断面图》 2.3、《恒大山水城小学综合管沟规划图》 2.4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 2.5、《混凝土结构工程施工技术规范》 2.6太原市建筑设计研究院下发的设计变更单 2.7、选用的有关图集：
管沟及沟盖板土建做法参见图集04S531。 3、施工准备
针对本工程施工工期紧、现场情况复杂的特点，为了更好地保证工程质量和进度的要求，确保本工程顺利完成，我项目部设置了详细的项目经理部进行施工管理。
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施工组织机构图
项目经理项目总工工程室技术室材料室预算室工长、材料员土建工程师质检员 劳务施工队实验室：实验员队长、质检员木工班组长
项目管理人员职责分工表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 职务 项目经理 项目总工 土建工程师 土建质检员 工程经理 水、电主管 测量主管 实验主管 工 长 安全主管 机械员 资料员 材料员 负责内容 对项目部管理人员进行明确分工，各司其职 负责分项施工方案的审核、实施，对施工质量负责 制定详细的施工方案并负责施工全过程技术指导与监督 施工现场技术指导、质量检查及相关内业资料 全面负责现场管理、工程进度工作 负责保证水、电正常使用，场区水电工程的技术及施工管理，与土建紧密配合 负责项目测量工作及相关内业资料 负责项目材料试验及相关内业资料 负责施工协调、调度、现场及相关内业资料 负责项目安全工作及相关内业资料 负责机械、机具、保养和调度工作及相关内业资料 负责项目资料管理及收发文工作 负责现场材料库房管理及材料收发工作并相关内业资料 技术准备：由总工带领技术人员熟悉图纸，开工前召集相关专业开协调准
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备会。
材料及机械准备：260型挖掘机、260型炮锤、50型装载机、拌合机、小型挖掘机、压路机、手推车、筛子（孔径6-10㎜和16-20㎜两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、线和钢尺等。
根据现场实际需要和实际情况由材料室统一调配整合材料资源合理安排机具。
施工人员准备：土建：50人
混凝土采用自拌混凝土，原材料全部送至实验室进行检测并出具相应的混凝土配合比现场自拌。施工现场严格计量，确保混凝土施工质量。钢筋加工、部分预制盖板的预制场地设置在教学楼北侧。 4、施工部署
由于本工程处于学校园区内部，目前各主楼已施完毕，外墙正在施工，场地复杂，局部区域空间狭小，机械无法回转，我方将采用专人负责，分区、分段施工，确保管沟正常施工。为保证施工进度经与工程部协商决定将原来的预制盖板与管沟壁整体浇筑，将整个室外管沟分为1-11个施工段，2016年底计划完成1-7段，春节后施工完成剩余部分。(附图1：施工现场分区图) 5、管沟施工工序
本工程管沟为钢筋砼，施工工艺流程为：
沟槽开挖——管沟基底换填处理——垫层施工——防水卷材施工——防水保护层施工——底板钢筋绑扎——底板砼浇筑——管沟壁钢筋绑扎——模板支设——顶板钢筋绑扎——砼浇筑——模板拆除——沟壁及顶板防水卷材施工——土方回填。 5.1土方开挖
本工程在小学区域内，施工面狭窄，故只能采用多种机械与人工相结合的方法施工，管沟采用260型挖掘机分层开挖，为了满足挖掘机自由旋转，第一层土方开挖为地表1.5m以下开挖宽度为6m，第二层土方开挖至设计标高。槽底标高根据平面图上人井点标高以及坡度推算，垫层底增加500mm三七灰土回填厚度和40mm厚防水保护层的开挖深度，G1(B×H=1000×1500)管沟槽底宽度为3.5m；G2(B×H=1800×1800)管沟槽底宽度为4.3m。因现场开挖土方不能外
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运，现场分区开挖土方均由50型装载机倒运堆放在场区内部，运距100m。
土方开挖断面图：
5.1.2复杂区域的土方开挖
其中3、4、5、6段交点位置有主体施工阶段留置的5*5*1.5m塔吊基础一座，影响管沟施工，需要全部破除，待塔吊基础破除后才可以正常施工，本区
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域管沟交叉结构复杂考虑大开挖，开挖坑底平面尺寸为7.5m宽、9.5m长。管沟6段处于综合楼门厅与食堂外墙间距有4.3m，挖掘机无法回转，故采用挖掘机挖土，自卸汽车运土的施工方法。综合楼北侧管沟7段开挖上口线距综合楼约为1.7m；综合楼距北侧围墙距离约为5.4m，挖掘机仍无法回转；同样采用挖机挖土，自卸汽车装运场内堆土，开挖放坡系数为1:0.28 5.2灰土回填
土方回填采用3：7灰土回填；沟槽回填范围为垫层下及管沟顶板标高以上各换填500mm，管沟侧壁左右各1m范围。回填宜采用50型装载机机械拌土，人工回填，压路机分层压实。根据实际情况采用采用人工和机械压实，压实机械采用压路机压实，压实系数不小于0.95.回填土用土方，全部采用现场沟槽开挖的素土拌制。 5.3管沟卷材防水
地下室底板防水卷材采用经复试合格的一层厚4mmSBS改性沥青防水卷材，卷材铺贴采用热熔法施工。层表基面应坚实、平整、干净、无积水，经监理验收合格后开始施工。防水保护层基础底面和顶板顶面采用40mm厚C20细石混凝土，管沟侧壁采用40厚容重为20kg/m³挤塑板保护。
防水卷材施工前将基层表面清理干净后，用长把滚刷在基层上均匀涂刷基层处理剂一遍；阴阳角部位用毛刷涂刷，厚薄一致，不得有漏刷、透底等缺陷，干燥后（手感不粘），方可进行下道工序施工。
所有结构阴阳角、预埋件、后浇带、施工缝、穿墙套管等处增做一层卷材作为附加层，要求进行满粘，不得有空鼓。阴阳角的附加层宽度≥500mm，两边各250mm，在由三个面组成的阴角、底板外侧立面与平面交接处阴角、以及防水容易被从外侧损坏的地方，还需在防水外面加第三层附加保护层。
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所有卷材搭接宽度均为100mm，卷材接缝错开500mm幅宽。 底板卷材甩头应超出底板边线至少250mm。
管沟侧壁穿墙套管防卷材施工节点如下：
虚线为剪口部分(16等分)止水环套管14号铅丝扎牢外涂防水涂料(圆形)(正方形)嵌缝膏管道A卷材防水层A圆(方)形附加层做法弯折后呈放射形分贴在墙上长度 管道外径周长+100B管道与墙面交接线40～50等弯度剪开管道穿墙剖面图B长条形附加层做法5.4钢筋工程
管沟土建做法，管沟钢筋制作根据图纸指定图集参见04S531-2，第9页，沟盖板做法参见04S531-2，第11页加工制作。根据甲方图纸会审记录，上部荷载均选取车行道车辆集中荷载P=70kn，上部覆土选择1500mm，G1(B×H=1000×1500)型标准地沟选用沟深1600mm、沟宽800-1400mm相对应的配筋、G2(B×
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H=1800×1800)标准地沟、检修人孔选用沟深1800mm、沟宽1600-1800mm相对应的配筋。检修人孔按照04S531-5，第15页，沟壁配筋按照管沟侧墙配筋。 5.4.1材料准备
1）图集上管沟使用的钢筋强度等级标有均为HRB400型，钢筋必须有出厂质量证明书或试验报告单，并且质量证明书必须随钢筋一同到场，详细内容需经试验员、技术员验证合格；钢筋力学性能复试报告；钢筋表面或每盘钢筋都有不少于两个挂牌,印有厂标、钢号、批号、直径等标证。
2）钢筋进场时必须分批验收，每批由同一截面和同一炉号的钢筋组成，重量不大于60t。检验内容包括对规格、种类、外观的检查，并做力学性能复试试验，合格后方可使用。钢筋表面不得有裂缝结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度。钢筋检验合格后，分规格、种类码放整齐，并准备防雨布；
3）控制混凝土保护层用的砂浆垫块等，必须严格按照钢筋保护层的要求进行下料或定货，钢筋工长、技术员、质检员必须严格检查上述材料的规格、尺寸是否满足要求，如果不满足要求，当时通知退货或返工加工，保证到现场施工时，上述材料满足施工需要。
4）在材料进场前，必须严格控制进场的钢材存在混合批现象；如果存在混合批问题，及时通知试验人员取样时，加倍取样，保证本批钢筋不存在质量差 。
5）底板钢筋采用φ14HRB400型钢筋制作钢筋马凳，间距1m，矩形布置。 6）马镫筋高度为底板厚度-保护层×2-下层纵横向钢筋直径-上层钢筋直径
5.4.2钢筋加工
管沟底板横向钢筋与侧墙立筋整体加工，钢筋下料前必须制作样板，按照样板进行下料加工。下料准确，长度误差不超过5mm，弯折误差不超过10mm，
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HPB300钢筋均弯折180°弯钩。
5.4.3钢筋绑扎
防水保护层浇灌完成后，混凝土达到1.2MPa后，根据图纸钢筋间距，弹好底板钢筋的分档标志，并绑扎下层底板钢筋；做好样板验收工作。底板下部钢筋先排布纵向钢筋，后排布横向钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣。钢筋马凳支在最下层钢筋上，不得直接落在基层上。
基础上部钢筋绑扎与沟壁外侧立筋绑扎牢固。墙内部立筋插筋弯钩部分必须与底板筋成45°绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个纵向水平筋，距基础顶50mm处绑扎最后一道箍筋，作为沟壁立筋的定位筋，沟壁墙插筋最上部再绑扎两道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用木架临时固定，两道定位筋在基础混凝±浇完后，必须进行更换。钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于600mm，以防出现露筋的质量通病。注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。基础纵向钢筋和管沟壁纵向钢筋采用搭接连接，搭接长度为45d。搭接率为50%。 5.6模板工程
管沟采用分段施工基础模板高度配置在沟底标高以上400mm高度，管沟侧壁模板采用15mm厚木胶合板模板，50X100mm方木做次龙骨，侧壁模板采用短方木和钢管固定，用止水穿墙螺杆及山形卡固定，第一道螺杆距沟底标高200mm，螺杆纵横向间距450mm。在施工过程中根据周转使用情况进行必要的补充。
现浇盖板模板采用15mm厚木胶板模板，采用硬拼缝，拼缝不大于2mm，用40mm铁钉固定于次龙骨（50×100mm方木）上，所有拼缝位置必须设置次龙骨。主龙骨采用钢管，间距为1200mm，距侧壁距离不大于250mm，放置在U托上，根据管沟标高进行高度调整。次龙骨为50×100mm方木，方木间距为250mm。立杆采用普通钢管脚手架，纵、横向间距均为1200mm。水平杆采用钢管设置两道,第一道底板上200mm，第二道设在盖板底。单钢管做主龙骨，模板支撑采用钢管。考虑冬期施工混凝土强度上升较慢，盖板模板和内墙模板均考虑满配模板进行覆模板养护混凝土。现场根据模板周转使用情况进行必要的更换，配置原则为保证施工质量和进度要求。
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5.6混凝土工程 5.6.1混凝土的拌制
要求混凝土搅拌时严格按照实验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。搅拌时先用热水冲洗搅拌机，搅拌时间增加至常温搅拌时间的1.5倍，搅拌时投料顺序为石子、砂子、水、水泥、外加剂。外加剂采用早强型防冻剂、膨胀剂，严格计量外加剂的用量，确保混凝土强度及防渗性能。生产期间派专职技术员负责骨料仓的下料，以清除砂石冻块。保证水灰比不大于0.6，从拌合水中扣除由骨料和防冻液溶剂中带入的水分，严格控制其他拌合物的最大取值。项目部要及时查看天气预报，并按时监测温度做好记录，对天气预报情况仔细分析取保险值，分别按照-5℃、-10℃、-15℃对防冻剂试验，严格控制其掺合量。现场使用10mm厚的钢板加工10m³的水箱，采用焦炭火炉升温，必须随时测量拌合用水的温度，水温控制在40℃左右，保证混凝土的塌落度满足施工需求，混凝土的出罐温度不小于5℃。
5.6.2混凝土浇筑
管沟采用分段施工，沟壁混凝土水平施工缝高度留置在沟底标高以上400mm高度留置企口。
在混凝土浇筑入模前，要测量混凝土温度，不得小于5℃。遇到下雪天气，要对模板及钢筋进行覆盖，减少积雪清理难度。浇筑混凝土前及时将模板内的冰雪清理干净。做好准备工作，提高混凝土的浇筑速度。混凝土浇筑完毕后及时覆盖双层工程棉被，管沟端部均采用工程棉被封堵严密，现场做好测温记录。
保温材料计划表
序号 1 2 3 名称 塑料薄膜 棉毡 中粗砂 数量 200条 20m³ 进场日期 2016年12月20日 2016年12月20日 1200㎡ 2016年12月20日 5.6.3混凝土试块留置
a每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一组； b每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一组； c当一次连续浇筑超过1000 m3时，同一配合比的混凝土每200 m3取样不得
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少于一次；
d每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
e依据GB50208-2012及GB50204-2015规定连续浇筑混凝土每500立方米应留置一组抗渗试件（一组6个抗渗试件）且每项工程不得少于两组，采用预拌混凝土的抗渗试件留置组数应视结构的规模和要求而定。应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定。 5.6.4混凝土拆模
将试块及时送交项目部委托实验室，进行强度检验。当混凝土未达到临界受冻强度时，不得拆除模板。当3天同条件试验达到4Mpa时，管沟侧壁模板才可轻轻脱离混凝土。当同条件试块达到拆模条件时，顶板模板方可拆除。 6、环境保护
6.1加强对职工的安全教育，提高职工的安全意识，进入施工现场的人员一律戴带安全帽，遵守现场的各项规章制度
6.2在模板的安装、调查、拆卸、清理及修复的过程中要注意控制噪声的排放。不准用大锤等工具砸、敲，制造人为噪音；特别是在夜间施工时需要注意控制噪音分贝在规定范围内（昼间<70dB，夜间<55dB）。在各种设备选型上优先选用噪声小，扬尘小的设备，不得影响周围居民休息。
6.3施工废弃物不得随意丢撒，清理后集中运往现场的垃圾站，砼罐车卸料完毕后，在垃圾站位置冲洗罐车，禁止砼罐车在路上遗洒。
6.4模板所用的脱模剂是挥发性化学物品，容易污染环境，需实行封闭式、容器式的管理和使用，尽量避免因泄露、遗洒而对环境造成污染。作业前对操作者进行指导，使用时注意涂刷均匀，不要过多，以免洒在地上污染地面。
6.5加工场地与施工现场应达到整齐有序、干净无污染、低噪音、低扬尘、低能耗的整体效果。
6.6砼有计划供应，防止现场罐车积压过多影响场内周转。 6.7采取有效防尘措施，避免石灰粉污染周围环境。
6.8及时清理施工现场周围的泥土、泥水，保证施工现场周围的清洁。 6.9施工现场机械设备必须灯光齐全，车况良好。
6.10施工现场严禁吸烟，服从指挥，统一安排，做到文明施工。
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6.11灰土施工时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理
6.12钢筋截断及切割所产生的碎硝及时清理，切割机前加设挡板，防止产生火星引起火灾。
6.13钢筋加工严禁随意乱扔乱放，加工所产生的钢筋头应分规格及长短尺寸分别码放，以便允分利用
6.14现场钢筋原材堆放必须分类，作好标识；钢筋成品必须分部位、规格型号进行码放。
6.15对现场裸露的土方进行覆盖。 7、安全文明施工
7.1、施工过程中严禁交叉作业，工人进入现场必须戴好安全帽； 7.2、雨雪天施工时应注意防滑，穿防滑鞋并有防滑措施; 7.3、现场施工时，不准大吵大闹； 7.4、动用电焊时，必须有专人进行看火; 7.5、施工时注意安全用电；
7.6、土方开挖时，机械运转范围内严禁站人；
7.7、对沟槽周圈设置安全防护并悬挂醒目的安全警示标志。
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