化工自动化控制仪表特种作业人员实训大纲
1.范围
本实训大纲规定了过氧化工艺特种作业人员实训的要求，培训和再培训的内容及学时安排，以及考核的方法、内容，再培训考核的方法、要求与内容。
本实训大纲适用于过氧化工艺特种作业人员的培训与考核。
2.规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》(国家安全生产监督管理总局30号令)
《危险化学品安全管理条例》(中华人民共和国国务院令第344号)《气体防护急救管理规定》
GB／T16483化学品安全技术说明书内容和项目顺序
GB／T13861－92生产过程危险和有害因素分类与代
GB18218重大危险源辨识
GB11651劳动防护用品选用规则
GB50093－2002自动化仪表工程施工及验收规范
GB3836．1－15爆炸性气体环境用电气设备
AQ3009－2007危险场所电气安全防爆规范
AQ3021－2008、化学品生产单位吊装作业安全规范
A0302－2008化学品生产单位动火作业安全规范
A03025－20087化学品生产单位高处作业安全规范
AQ3026－2008化学品生产单位设备检修作业安全规范
A03027－2008化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范
A083028－2008化学品生产单位受限空间作业安全规范
HG／T20507－2000自动化仪表选型设计规定
3基本条件
3.1取得过氧化工艺特种作业人员上岗资格证；
3.2无色弱、色盲等禁忌症
3.3培训前需在相应岗位实习3个月以上
4.培训要求
4.1过氧化工艺特种作业人员应接受安全和技能培训，具备与所从事的作业活动相适应的安全生产知识和安全操作技能。
4.2培训应按照国家有关安全生产培训的规定组织进行。
4.3培训工作应坚持理论与实践相结合，采用多种有效的培训方式，加强案例教学。应注重提高过氧化工艺特种作业人员的职业道德、安全意识、法律知识，加强安全生产基础知识和安全操作技能等内容的综合培训。
5.实训要求
5.1安全用具使用
5.1.1灭火器的选择与使用
5.1.2正压式空气呼吸器的使用
5.1.3单人徒手心肺复苏操作
5.1.4创伤包扎
5.2安全标示识别
5.3仪表常用工具仪器正确使用
5.4安全操作技术
5.4.1带控制点工艺流程图符号识别
5.4.2智能安全栅参数设置
5.4.3仪表联锁的摘除和投用
5.4.4压力（压差）变送器正确校检
5.4.5调节阀的故障处理
5.4.6在DCS上完成控制回路的参数设置和投用
5.5作业现场安全隐患排除
5.5.1作业现场安全风险和职业危害识别
5.5.2防爆仪表危险场所隐患查找
5.5.3 DCS控制系统报警信息识读与确认
5.5.4 仪表控制系统防雷接地隐患检查处理
5.5.5 仪表信号电流故障处理
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