为了认真贯彻执行上级有关设备管理的方针、政策、法规及有关设备管理的规划、规章制度,切实把设备管理工作做实做细,确保2015年选矿厂安全生产。特制定以下设备
管理措施:
一.工作目标
杜绝重大设备事故,减少一般设备事故(故障);综合设备完好率94%,主要设备完好率100%,大修理计划完成率100%;抓好设备现场管理,,强化基础管理工作,确保全厂设备正常运行。
二、厂成立设备管理领导机构
为加强设备管理工作的统一管理和协调,厂成立设备管理工作领导小组。
组长:行政厂长
副组长:书记、生产厂长
成员:生产调度组、机械管理人员,日常事务由设备组负责。 三、工作措施
1、进一步完善设备管理制度,组织各级管理人员、设备操作人员、设备维修人员学习,增强全员设备管理意识,避免重生产轻管理、轻维修、拼设备的短期行为。
2、抓好设备技术状况管理,及时、准确、全面地掌握设备的实际技术质量及其缺陷和隐患,以便适时采取措施,防止设备事故发生,保证设备经常处于良好状态。
(1)进一步完善设备的操作、使用、维护规程和岗位责任制,要求设备操作和维护人员严格遵守设备操作、使用、维护规程,严格执行岗位责任制。主要设备实行定机、定人、定职责。
(2)严格执行设备交接班制度,做到班前、班中、班后设备检查。
(3)做好设备检查工作。坚持每周一次的设备检查,发现问题及时反映处理。
(4)凡有备用设备的机台必须保证备用设备完好。 (5)加强设备检修工作的管理,根据设备的实际技术状况,结合生产实际安排,编制设备检修计划。在设备的检修工作中严格遵守检修规程,执行检修质量标准,确保检修质量。
3加强对固定资产大修理的管理,确保大修理计划完成率100%。
4加强设备润滑管理。减少设备磨损,防止和减少设备事故,降低动力能源消耗,延长设备修理周期和使用寿命。设备润滑管理必须按“五定”的要求。(定点、定人、定时、定质、定量)
5抓好设备现场管理,整治跑、冒、滴、漏现象,提高设备、能源的有效利用程度。
6抓好设备更新改造工作。做好技术性能落后、高能耗、
低效率设备基础统计工作,为公司决策提供依据。
7、进一步加强对设备事故的管理。设备事故管理必须执行“预防为主”的方针,对设备事故实行全面管理。对设备事故(故障)按“三不放过”的原则进行处理,并严格执行设备事故报告制度。
8、加强设备管理的基础工作。健全设备的验收交接制度;完善设备卡片、台帐,做到帐、卡、物相符;健全主要设备的运行、维护、使用、检修、巡回检查、事故等记录制度;健全主要设备的图纸资料。
9、加强设备备件管理工作,努力降低备件消耗,各工段在设备维修过程中,凡是原值超过500元的零部件需要更换,需经过工段和厂生产技术部门鉴定后方能更换;经修复后能达到使用要求的必须修复使用。及时供应备品备件,保证生产正常运行;根据生产需求,合理的制定备品备件计划,避免过多的储备,防止积压和浪费资金。
10、加强技术培训,不断地提高设备管理、操作、维修人员的技术素质。
11. 进一步深挖潜力,拓宽渠道,做实做细增收
节支工作,节约生产成本。力争2015年完成全年增收节目标。
选矿厂 2015年元月
附1:
设备日常使用保养、交接班管理规定
一、 设备保养
1.日常保养(简称日保):这是各级保养的基础,由操作工负责,要求操作工在每班生产中必须做到,班前对设备进行检查,检查各部位的情况,并按润滑点加油,班中严格按操作规程使用设备,发现问题及时处理和报告;下班前对设备进行认真的清扫擦拭他和填写设备的使用台时、检查、保养状况记录,做到经常化的制度化。
2.日常点检:一般在交接班时由操作工执行,方法主要通过人的视觉、听觉、触觉等的五官感觉的检查,其目的是及时发现不正常的情况,以采取相应的措施,达到消除或减少故障(执行设备点检卡制)。 二、 设备润滑
1.润滑工作必须坚持五定(定人、定机、定点、定时、定质)并且每台设备都必须有明确的润滑负责人。
2.每周二规定为设备润滑日,要求必须对设备逐台、逐点进行加油。 三、 设备交接班制
1.操作人必须执行交接班制度,认真准确、清楚地填写“设备交接班记录”并在交接记录中签名,当遇到故障或可疑现
象时应及时反映报告。
2.交接人要在清洁设备和工作场所的前提下,向接班人详细介绍设备各部位润滑是否良好、附属安全装置是否齐全可靠、传动糸统有无噪音、发热、振动、低效等异状、操作机构是否灵活有无失灵现象,运行状态有无可疑现象、维护、调整、检修情况以及工具、检测仪器是否齐详细认真地填入记录。
3.接班人必须在本班上班前15—20分钟到达工作岗位,接班时应认真检查设备部位情况与报表记录是否一致,如发现设备、附属装置等存在着差异或不清楚等,应立即提出意见,严重时可拒绝接班,并向上汇报,如因交接不清,设备在接班后发生问题则由接班人负责。
4.检查或抽查发现设备未按设备交接班班制度要求执行扣机台操作工绩效分。
选矿厂 2015年元月
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