化工设备制造职业病危害工程防护措施及风险评估

杜俊芳(临汾市金烜鑫职业安全服务有限公司,山西临汾041000)

摘要：随着我国经济建设的不断发展，在很大程度上促进了我国化工制造业的进一步发展。在对化工设备进行制造的时候，由于施工工艺比较复杂，并且伴随着一些有害物质的产生，这对制造人员的身心健康将会造成非常严重的影响，更有甚者会导致相关人员患有职业病。基于此，本文主要对化工设备制造的风险进行了相应的评估，并提出了相应的防护措施，以供相关人士参考。

关键词:化工设备制造；职业病危害；防护措施；风险评估在化工设备的制造过程中，由于经常需要对金属表面进行处理，并需要进行电焊作业，使得了化工设备的制造过程中有粉尘、噪音以及紫外线等有害物质的产生。当工作人员长期处于这种环境中时，不仅有可能因粉尘摄入量过大而产生肺病，同时还有可能因噪音过大出现噪声聋以及紫外线辐射过多而出现皮肤病等病害。为了有效地保证工作人员的安全，减少职业病害的发生，需要从源头出发，对这些危害因素进行消除和控制，以更好地保障工作人员的生命财产安全。

3。对于喷漆作业，每周作业数为1-2次。对于厂里的污水处理

情况，每天都进行相应的巡检。对于喷砂作业，每天的工作时间控制在2小时以内。除此之外，其他岗位均为连续暴露。对于喷砂、喷漆和污水处理，所配备的工作人员都是1人；对于试压起重操作、车床加工操作以及裁剪工作，相应的工作人员较少，并且噪声强度在90dB(A)以下；组装工部分检测点超标。在该项目运行之后，对相关的在岗人员进行职业健康检查，一共有四人进行了复查，均为单耳或双耳高频听阈升高。因此可以得出，采取有效的措施对危害因素进行控制和防御，能够极大的促进工作人员的身心健康。

3化工装备制造职业病防护措施及其防护效果评价

1研究对象与方法

1.1研究对象

某化工设备制造厂，每年生产的化工设备多种多样，不仅包括有锅炉和仓储设备，同时还包括有其他的小型化工生产设备数千套。在整个化工设备制造厂中，总共的工作人数为216人，其中在一线进行作业的人员有116人。下面对这些工作人员的职业病风险进行了相应的评估。1.2研究方法（1）工程分析

在该工程项目之中，由于不同设备的生产工艺流程不同，因此也导致了相应的生产制造环境存在着很大的差异。一般来说，绝大多数的化工机械设备制造在高温高压、腐蚀性较强的环境之下完成，因此在整个制造的过程中，需要化工机械制造厂拥有冷作、电焊、机械加工、组装和重型设备吊装等能力。（2）职业病危害因素识别与检测对于该生产项目，其主要的职业病危害因素有粉尘、硫酸、苯、氮氧化合物、噪音以及电焊弧光等。这些危害因素对于工作人员的身心健康是非常有害的，因此需要对其成分以及浓度进行识别和检测，从而采取有效的措施将这些危害因素控制在规定的标准之内。在对这些危害因素进行识别和检测的时候，所采取的相关标准有GBZ159、GBZ/T192和GBZ/T160等。（3）MES评价法

根据化工设备生产制造的特点，在对职业病风险进行评估的时候，所采取的主要方法为MES评价法。该评价方法主要是对项目的控制状态、人员暴露情况以及事故发生的可能进行风险评估。对于工作人员，其职业病危害风险有相应的计算公式：R＝LS＝MES。在这个式子中，R所表示的为工作人员遭受职业病的风险程度，L所表示的为特定危害性事件发生的概率，M所表示的为控制情况，E代表的是工作人员在危险环境之中的暴露时间，S所表示的是后果的严重程度。

3.1防尘防毒措施调查及评价

整个厂房采用天窗和侧窗的全面通风措施，在部分电焊操作位设有局部排风措施，槽罐内电焊和打磨作业设有简易的排风设施，部分电焊岗位采用自动焊机，喷砂岗位设在有排风除尘设施的密闭喷砂房内，喷砂工佩戴送风式头盔。喷漆岗位设在有通风排毒设施的密闭喷漆房内，喷漆工佩戴送风式头盔。由于电焊、打磨作业仅使用排风设施，无除尘功能，使排出的粉尘转移到车间其他岗位。3.2防噪声、电焊弧光措施调查及评价

泵和电机采用低噪声、低振动设备，空压机、切割机、成型机等较大的噪声设备采用减振机座，作业时部分工人佩戴耳塞。电焊时工人使用防护面罩，部分电焊操作位设有隔板，避免相互影响。从检测结果看，喷砂岗位、电焊岗位、试压起重岗位、裁剪岗位、成型岗位等的噪声均有检测点超标，目前采取的职业病防护措施无效或效果不佳；电焊弧光强度符合国家职业卫生接触限值。3.3防高温、热辐射措施

化工装备制造中，有些设备会产生高温，对人体造成不良的影响。这时就需要对这些设备采取合理的隔热措施，在一些里高温辐射源较近的场所安装通风降温的措施，以此来降低高温辐射的影响。对于一些必须在高温场所工作的一线人员，要做好个人的防高温和防暑降温的防护措施。另外，高温工作的时间也要尽可能的缩短。

4结语

综上所述，为了确保化工机械行业在将来能够获得更好的发展，需要其采取有效的措施防止化工设备制造人员出现职业病。这就需要相关管理人员从源头上对制造过程中的有害物质进行控制和处理，并提醒工作人员正确佩戴相应的防护用具，强化他们的安全防护意识，最终确保化工机械制造人员能够远离职业病的伤害和困扰。

参考文献：

2风险评估结果

通过采用MES评价法对该生产向项目进行评价，得出了相应的风险评估结果。其中有控制措施并且没有出现超标的岗位M分值为1，有控制措施但是出现了岗位超标的M分值为

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2016年10月

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