耐腐涂料的分析报告

关于换热器表面耐腐蚀涂料的分析报告

通过查阅文献、咨询相关产品供应商得到耐腐蚀、导热性能良好、环保的表面涂料大概有以下几种，具体叙述如下： 一、无机耐高温防腐蚀涂料 主要有陶瓷涂料、硅酸盐类涂料、磷酸盐类涂料、富锌底漆等，这种防腐蚀涂料耐热性好, 可达1000℃甚至更高, 具有耐燃性好、硬度高的特点，但柔韧性差，漆膜较脆，对底材的附着力差。不适合使用。

二、有机耐高温防腐蚀涂料

有机物基料有着无机物基料不可比拟的柔韧性和粘结性、而且种类繁多，便于研制更优良的耐高温涂料。这类防腐涂料分为杂环聚合耐高温涂料和元素有机耐高温涂料两个大类。前者主要有聚苯硫醚(PPS )、聚醚酚( PSF)、聚酞亚胺( PIA) 等；后者主要包括有机硅耐高温涂料、有机氟耐高温涂料。其中，有机硅树脂具有热氧化稳定性、耐高温性、耐紫外辐射等特性、是耐高温涂料的首选树脂材料。 氟树脂涂料具有极优良的耐热性、耐腐蚀性、耐侯性、抗污性、耐化学药品性、耐水耐油性、绝缘性，但是其价格昂贵，而且存在着施工时对底材的处理要求严格、加工性能较差、熔融温度高和不溶于常用溶剂等缺点，不适合使用。

杂环聚合物耐高温涂料具有优良的热稳定性、机械性、电性能、耐辐射和耐化学药品性，但是该类涂料是一种线性高聚物，结晶度较高，有较大的脆性，必须高温(360℃)加热6 h 左右才得到较好的涂膜，因此也不适合使用。

有机硅耐高温防腐蚀涂料具有优良的耐候性、耐热性、抗酸雨性、抗沾污性、防潮、憎水、电气绝缘、化学稳定等性能，分为纯有机硅树脂涂料和改性有机硅涂料。由于纯有机硅树脂Si-O键极性大、在亲电试剂或亲核试剂攻击下很容易发生键的断裂，此外，纯有机硅涂料机械强度、附着力和耐热水性并不好，为了克服这些缺点常用环氧、醇酸、聚醋等树脂对其进行改性，这就产生了改性有机硅树脂材料。通过分析发现环氧改性有机硅树脂材料具有、高导热、防腐等优良性能，其制备原料如下： 原料：

环氧改性有机硅树脂:HG-43环氧值0. 03~0. 08,晨光化工研究院。 固化剂：聚酰胺（651），无锡树脂厂。

氧化硅平均粒径10um，福建施诺瑞有限公司。 氧化铝平均粒径2um，大连路明科技公司 钛酸酯偶联剂（104），南京翔飞化学公司

但是制备样品所需的溶剂材料丙酮：二甲苯=2:1，具有一定的毒性对人体有害，因此也不适合使用。

三、表面式空冷器上的耐腐蚀LLSTD-1涂料

有相关实验表明，LLSTD-1涂料涂抹在表面式蒸发器上面具有防腐、不易结垢、导热性能提高的优点，因不清楚其原料是什么故对其是否环保不是很清楚。关于LLSTD-1的应用方法如下：首先对管束表面进行化学处理，然后进行磷化和钝化处理，最后进行涂装，涂装采用灌淋的方法，其核心技术是粘度、角度、温度有机的统一（这方面有专利，专利号不详）。 四、表面电镀钛金属

钛的导热性能近似或略低于不锈钢，但其具有极强的稳定性，电镀在金属表面易形成一层致密的薄金属膜具有极强的耐腐蚀性能。 五、碳纳米管

许多研究工作证明，碳纳米管是迄今为止人们所知的最好的导热材料。科学工作者预测，单壁碳纳米管在室温下的导热系数可高达 6600 W/mK[，而经分离后的多壁碳纳米管在室温下的导热系数是 3000～6600 W/mK。由此可以想象，碳纳米管可显著提高复合材料的导热系数及在高温下的热稳定性。其制备方法有以下三种：溶液共混复合法、熔融共混符合法、原位符合法，通过对比溶液共混复合法操作简单、方便快捷，主要用来制备膜材料。其基本操作方法如下：利用机械搅拌、磁力搅拌或高能超声将团聚的碳纳米管剥离开来，均匀分散在聚合物溶液中，再将多余的溶剂除去后即可获得聚合物/碳纳米管复合材料。 六、电饭煲表面涂料特氟龙

特氟龙主要应用在电饭煲的内表面上面，具有化学性质稳定、耐高温、耐腐蚀、导热等特性，但是该涂层的应用需要一定的条件：

需要用隧道炉高温（380℃以上）烧结10min以上。

烧结前需时间表面打砂以增强其表面的附着力，否则容易脱落。 特氟龙涂层会使导热性能有一定的下降，其主要特性是耐高温。 七、换热器表面耐高温防腐涂料的现状

耐高温防腐蚀涂料作为高温设备保护涂层得到了越来越广泛的应用，但是大部分涂料性能还是不能满足多样化设备的需求，而且在水性和无溶剂等环保体系的开发上，成功的例子并不多。目前耐高温涂料的研究热点主要在以下几个领域：

1、对有机树脂进行改性，以综合几种树脂的优良性能、开发能耐更高温度并具有良好成膜性和施工性的耐高温树脂。

2、在涂料的研究中应用纳米技术, 以提高涂层的硬度和韧性等性能。 3、开发能应用在水性和高固体分涂料的树脂, 以增强涂料的环保性。

4、研究适合不同树脂的各种颜填料以及适当的配比、以增强耐高温涂料的各种性能。