什么是水泥稳定层

什么是水泥稳定层

一、工程概况

本项目为灾后恢复工程, 全长约4.067KM,为既有道路重建和新建(K0+000-K0+100 、K3+600-K3+920)路段工程。其中新建0.42KM，原路重建3.627KM；设计速度为20公里/小时，标准断面路幅宽6米，道路采用双面横坡，坡度为2%。

路面结构基层为5%水稳基层，下面对5%稳定级配碎石进行工艺描述。 二、施工方法 1、施工流程 石屑 水泥 碎石 ↓ 监理工程师验收土路基 料 斗 ↓ 合格 ↓ 加水 施工放样 拌 和 ↓ 运输 出料 摊铺混合料 ↓ 检 平 ↓ 碾 压 ↓ 找补整型 ↓ 碾 压 ↓ 监理工程师检测 ↓合格 养 护 2、主要施工方法 （1）材料的准备

①水泥：采用终凝时间较长的普通硅酸盐水泥。水泥进场时，检查水泥的出厂合格证及厂家的化验报告，严禁使用没有出厂合格证及厂家化验报告的水泥。水泥使用前，对其进行检验，以确定其性能是否满足使用要求。 ②粗细集料：石屑坚硬、耐久、干净无杂物，含泥量不大于3%，最大粒径不超过3.15cm。

③拌和采用自来水，不含有害杂质。 （2）机械的准备

检查拌和机及压路机是否运行正常，计量设备是否准确。 （3）拌和

设搅拌站，拌和料使用机械进行搅拌。拌和料搅拌前应先检查所用的水泥、石屑、碎石、水等是否合符规范及设计的要求；拌好后由运输车运到施工段摊铺。水泥、石屑、水按设计配合比规定用量采用自动计量装置进行计量，确保拌和料达到最佳含水量。 （4）摊铺

对土路基或底基层进行验收，合格后才进行稳定层的摊铺。摊铺时气温在+8℃以上和非雨天才能进行施工。

施工前根据稳定层的设计厚度用边桩拉横断面线，根据试验路段得出的数据进行施工，底基层分一层摊铺，摊铺主要采用机械进行，人工配合找平及成拱。在摊铺机无法工作的部位，如井位四周、挡土墙边等，采用人工摊铺，用蛙式打夯机夯实。 （5）碾压

混合料摊铺、整平后，立即使用压路机进行压实。碾压遵循“先轻后重，先边后中，先慢后快”的原则，并在水泥终凝前完成。即先用8t压路机对路基进行稳压，稳压次数2遍，再用12t的压路机碾压6～8遍为2.0～2.5km/h。相邻碾压的轮迹每次重叠的宽度为1/2后轮宽。碾压的顺序由两侧向路中推进，先压路这两三遍后逐渐移向中心。并检测横断面及纵断面高程。

碾压过程从稳压至碾压成型，设置施工警示牌，禁止一切车辆驶入稳定层施工范围。

若碾压中局部有“弹软”现象，立即停止碾压，待翻松晾干或处理后再压，若出现推移则适量洒水，整平压实。碾压至表面平整，无明显轮迹，压实度大于设计规定值，抗压强度>基层3.5Mpa。

若分段进行施工，衔接处留一段不压，供下一段施工回转机械之用。 接缝施工时，将前一段施工末端的斜口铲除，使稳定层端头面与路床垂直，再进行下一段摊铺；或预留50cm不碾压，待重新连接铺筑后一并压实。 （6）养护

摊铺完压实度达到要求后，即采用淋水养护。底层水泥稳定层碾压完

- 1 -

后，底层铺筑碾压完成撒水养护七天后再铺筑上层水泥稳定层。整个基层完成后，养护期间禁止车辆驶入。

三、质量控制

1、 基层施工前必须按照设计要求进行施工配比试验，施工中严格按照施工配合比进行混合料拌和。拌和采用集中搅拌，拌和站配备自动计量仪器。 2、基层压实度的质量控制

（1）.基层摊铺最大压实厚度为20cm，在碾压过程中，水泥稳定层表面始终保持潮湿。若表面水分蒸发得快，应及时补洒少量水。

（2）.压实采用18吨压路机进行终碾，确保压实质量。

（3）.碎石垫层摊铺后应无明显离析现象，若出现离析，采用细集料作嵌缝处理。严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上调头和急刹车。

（4）.基层碾压完成检查合格后立即进行淋水养护，养护时间为7天，养护期间，禁止任何重型车（洒水车除外）通行。

3、 基层平整度的质量控制

（1）.基层混合料采用摊铺机摊铺，一边摊铺一边碾压一边修整。

（2）.压实后及时用3米直尺检查平整度，不合格的地方及时进行整平作业。

4、基层满足如下质量检查标准

1、实测项目 项次 检查项目 规定值或允许检查方法（每幅车道） 偏差 1 2 3 压实度（%） 平整度（mm） 纵断面高(mm) ≥98 ≤8 +5，-10 按照评定标准附录B检查，每200米每车道2点 3m直尺：每200m测2处×10尺 水准仪：每20延米一个断面，每断面3～5个点 - 2 -

4 5 6 7 宽度（mm） 厚度（mm） 横坡（mm） 强度（MPa） 不小于设计值 尺量：每200米4处 -8 ±0.3 ≥3.5 按《评定标准》附录H检查，每200米每车道1点 水准仪：每100延米测3个断面 按照《评定标准》附录G检查 2、 外观评定：表面平整密实，无坑洼、无明显离析。施工接口平整、稳定。

四、主要资源计划情况 1、组织管理

管 理 组 织 机 构

现场施工主管监理主管项目副经理 项目总工 项目经理

物资组机具组资料组测量附表2

管 理 人 员 配 备 表

- 3 -

2、劳动力配备使用

积称 项目经理 技术负责人 现场施工主管 机具组 物资组 监理主管 测量 资料员 姓名 古有志 刘华福 廖全斌 陈 星 易启朋 宋明丰 魏成利 任安俊 负责事项 道路水泥稳定层施工总负责 负责水泥稳定层施工技术、技术交底 现场负责水泥稳定层调度、材料安排 负责水泥稳定层机械、设备施工安排 负责水泥稳定层所需的水泥等物资 负责水泥稳定层质检 负责水泥稳定层测量放线 负责水泥稳定层施工资料的整理 备注 专门成立稳定层施工作业班组，配合各种施工机械作业，班组配备1名主管、2名技术人员和工人20人。 3、施工机械

主要机具表 （三）主要机具、设备需要量计划 机械名称 装载机 振动压路机 自卸汽车 洒水车 抽水机 发电机组 测量仪器

需要量 单位 数量 ZL-50 2 台 YZ14J12T-18T 台 2 EQ1090E 8 台 YGJ510GSSC3 台 A 2D19 2 台 90GFIS 2 台 4 水准仪 套 机械型号 提供 来源 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 - 4 -

五、安全

1、加强安全教育，提高全员安全意识与技术水平。开工前，根据各项工作的施工特点编制安全措施及各项作业安全细则，组织全体人员学习并严格遵守。

2、健全安全组织，强化安全检查机构、并赋于相应的职权，充分发挥监督作用，根据安全生产情况，制定防范措施和安全规划。 3、各施工班组应检查是否有安全隐患

（1）、配电箱是否符合要求；

（2）、线路摆放、线路裸露； （3）、用电周围要有安全警示标记； （4）、施工作业人员戴好安全帽。

4、在高压线下施工，要注意超高机械及人员的安全。

5、建立安全岗位责任制，做到奖罚严明，对各施工人员层层签订安全生产责任书。

6、做好各项特殊作业人员及生产、管理的卫生保健工作。

7、严格执行安全检查程序，创建安全样板工地，确保安全目标的实现。

六、文明施工及环境保护措施 1、现场文明措施

A 开工前编制详细的实施性施工组织设计，绘制施工形象进度图、现场总体平面布置图，做到科学合理。

B 各种规章制度及总体平面布置图、施工形象进度图等张挂上墙，各种图纸标注规范、醒目。

C 开展文明施工，现场合理布置、有序安排，施工机具、材料、设备排放整齐，场地平整，道路、排水畅通。

D 各类公告牌、标志、标识牌内容齐全，式样规范，位置醒目。 a在标段的起终点树立门架式大型标识牌，标明承建单位的名称及合同段。

b项目部住地设置标明工程名称、工程范围、建设单位、现场负责人、设计单位、设计代表、质量监督单位、监理单位、总监理工程师、（或总监

- 5 -

代表）、标段监理负责人（高级驻地监理）、旁站监理、施工单位名称、项目经理、总工程师及联系电话等内容的公告牌。

c工地设置醒目标牌，标明工点名称、工程简介、施工负责人、技术负责人、质检负责人、测量负责人、试验负责人等内容的公告牌。

d各种物资材料按ISO9001:2000系列标准正确标识。标识内容包括：材料名称、规格型号、产地、有无合格证、自检是否合格等。

e工地上除设置施工公告牌外，还设置一些路标、航标、减速标志、危险标志、安全标志等。

f现场施工人员佩戴安全帽、上岗证件，证件应附照片并写姓名、单位、岗位等内容。

g施工现场悬挂宣传标志，形成良好的文明施工气氛。

E 对堆料场场内地面进行硬化。现场材料分隔堆放，防止各种材料相互混淆。对水泥、钢材、木材等材料设置防雨设施和隔潮设施。

F 施工生产过程中的建筑垃圾清运到指定地点，保证施工现场整齐、干净、卫生。

G 严格按照公安、消防部门的要求设置防火措施，定期对灭火器等防火设施进行检查，保证防火设施的使用性能。

H 施工便道派专人进行养护，保证晴雨天畅通，经常维护、洒水，防止尘土飞扬，保证不影响当地群众正常生活、生产活动。

I 车辆在运料过程中，对易飞扬的物料用篷布覆盖严密，且装料适中，不得超载。

J 合理安排施工作业，在靠近居民的施工地段，夜间不安排噪音大的机械施工。

2、 办公、生活设施的文明环境

A 办公室干净、卫生、整洁。职工宿舍做到通风、明亮、保温、隔热，

- 6 -

地面用砖铺或水泥砂浆铺面，宿舍内物品摆放整齐。

B 职工食堂干净、卫生，锅台、锅灶用瓷砖或马赛克贴面，食堂工作人员必须经过健康检查，有健康合格证，穿戴工作服、帽，食物容器上有生熟标记，餐具经过严格消毒，设置防蝇、防鼠措施。

C 厕所设专人管理，生活垃圾及时处理。

- 7 -