人工挖孔桩安全专项技术措施(标准版)

人工挖孔桩安全专项技术措施

(标准版)

make mistakes

Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people

( 安全技术 )

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人工挖孔桩安全专项技术措施(标准版)

备注：传统安全中认为技术只要能在人不犯错误时保证人安全就达到了技术的根本要求，但更进一步的技术安全观对技术的追求还应该包括保证防止人犯错，乃至在一定范围内缓冲、包容人的错误。 1.工程概况及施工程序 1.1工程概况

风电场50MW工程场址位于的山地地区，场址内房屋、输电线路、通讯线路等影响风电机组布置的因素较少，有利于风电机组的布置。风电场距广元市城约15km。场地分布高程1110—1450m，场地长约11km，宽约3.7km，面积约40km2。风电场场地集中在山脊上，地形复杂,场址东侧毗邻108国道，交通较为便利，施工条件较复杂。 规模：风电场安装2.0MW风电机组25台，装机容量为50MW，配套建设一座110kV升压站及场内35kV集电线路,新建一回110kV送出线路。

本项目送出线路总长度18.282km，线路始于大唐望江坪风电场升压站，止于220KV雪峰变电站，工程新建杆塔45基。本线路工程

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主要基础型式是掏挖基础、人工挖孔桩基础、斜柱板式基础、大板基础，基础深度3m至7m左右。 1.2施工程序

人工挖孔桩开挖施工主要施工程序为：布放桩位→组织测量验收→排水设施布置→护壁→挖孔作业→验收。 2.编制依据

本专项方案的编制依据有： 1、《；

2、《建筑桩基技术规范》JGJ94 3、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106 4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50 5、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80 6、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46 7、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33 8、《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194 9、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300

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10、《建筑施工安全检查标准》JGJ59 11、建设部[2009]87号文。 3.安全管理目标与危险源辨识分析 3.1安全管理目标

本工程项目安全管理目标为：

不发生生产性轻伤及以上的责任安全事故；

不发生一般D类及以上分包商负主要责任的生产安全事故； 不发生一般D类及以上在自然灾害中承担管理责任的事故； 不发生造成直接经济损失5千以上的火灾等其他事故； 不发生因质量问题引发的工程安全事故； 不发生群体性职业病危害事故。

在人工挖孔桩施工过程中，严格按照上述安全管理目标，做好相关工作，保障安全管理目标。 3.2危险源辨识与分析

人工挖孔桩开挖施工过程中，可能存在的危险源经过调查，主要为：

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在临空面的作业人员未按要求穿戴和有效使用防护用品滑倒或踩空坠落；

安全绳、安全带等高处作业劳动防护用品质量不合格断裂导致人员坠落；

作业人员疲劳作业或长时间暴晒致中署晕倒坠落伤亡； 遇恶劣气候仍然高处作业作业人员滑倒或踩空坠落； 高处作业的环境、通道不畅通，堆放有与操作无关的物件作业人员行走时坠落；

同一垂直面上下交叉作业时未采取有效的防护措施落石或坠物砸伤作业人员；

作业面上的松石未清理干净掉落砸伤作业人员； 开挖面坍塌造成人员伤害；

通过进行辨识分析，人工挖孔桩施工过程中，主要危险源和事故类型为：

（1）人、坠物落掉入桩孔造成事故。 （2）孔内有害气体含量超标造成事故。

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（3）触电事故。 （4）塌孔造成事故。 4.施工安全技术措施

根据以上易发的事故类型，我们分别制定相应的安全技术措施，确保挖孔桩施工的安全。 4.1施工准备

在施工前要做好以下工作：

（1）组织安全管理人员学习国家的法律、法规，学习公司的规章制度，提高安全责任意识，加大隐患排查力度。

（2）组织施工技术人员熟悉设计图纸和地质勘察报告，研究制定施工控制程序，明确卡控的重点及责任人。

（3）对操作员工进行岗前培训，组织学习需要的操作规程；特种作业人员必须持证上岗，并对特种作业人员进行专业培训。 （4）机具设备由专人检查，保证其完好率，并制定施工机具设备的保养制度。

（5）劳动保护用品在开工前按要求发放到员工手中。

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4.2施工中安全控制重点及应对措施

在进行人工挖孔桩施工时，首先应做好孔口围护措施。根据《建筑桩基技术规范》（JGJ94）规定，井孔周边必须设置安全防护围栏，高度不低于1.2m，围栏须采用钢筋牢固焊制，正在开挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔，必须设置牢固的盖孔板，非工作人员禁止入内。孔内作业时，孔口上面必须有人监护。挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，砼围圈上不得放置工具和站人。孔内作业人员必须头戴安全帽、身系安全带，特殊情况下还应戴上防毒防尘面具。利用吊桶运土时，必须采取相应的防范措施，以防落物伤人，电动葫芦运土应检验其安全起吊能力后方可投入运行。施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。 4.2.1人落入孔内的预防措施

为了防止施工人员在上下时坠落，不得用人工拉绳子运送人员或脚踩凸缘上下桩孔，而必须另配钢丝绳及滑轮且有断绳保护装置，或使用安全爬梯上下，孔内必须设置应急软爬梯或设置尼龙绳，并随挖孔深度增加延长至工作面，供人员应急使用。井孔内必须设置

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应急时使用的安全绳和软爬梯。井内人员必须乘专用吊笼上下，不得乘坐吊桶或脚踩护壁上下井孔。 4.2.2坠物落入孔内的预防措施

许多工程施工时，挖孔工人为图方便，常常将挖出的土在孔边堆得很高，造成严重的安全隐患。因此，在对工人进行管理的同时，应安排专人把挖出的土石方及时运离孔口，且不得堆放在孔四周1米范围内。孔深挖至超过挖孔人身高时，在桩孔口或孔内装设靠周壁略低的半圆防护板（网），并随着孔深增加而往作业面下引，吊渣桶上下时，孔下作业人员应避于护板（网）下。 2.2.3起重工具失灵的预防措施

在开工前应该检查起重工具的各个部位是否完好，防止施工过程中吊索断裂导致的物体打击。使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，电葫芦宜用按扭式开关，上班前、下班后均应有专人严格检查并且每天加足润滑油，保证开关灵活、准确；铁链无损，有保险扣且不打死结；钢丝绳无断丝。支架应稳定牢固，使用前必须检验其它安全起吊能力。

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2.2.4孔内有害气体含量超标造成事故的预防措施

地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒气体，人工挖孔桩深度超过5m时，每天开工前应进行有毒气体的检测。必须对桩孔内气体进行抽样检测（可用快速检测管），发现有害气体含量超过允许值时，应将有害气体清除至化学毒物最低允许浓度的卫生标准，并采用足够的安全卫生防范措施，如设置专门设备向孔内通风换气（通风量不少于25L/S）等措施，以防止急性中毒事故的发生。在施工过程中，还应随时检查空气中的含氧量，防止出现施工人员缺氧窒息事故。

在施工过程中，结合实际情况，施工人员每隔2小时出孔休息并用鼓风机向孔内送风5min。根据在工程实践中反馈的情况，这一项措施施工人员基本上都了解，但是容易产生麻痹心理而不能按制度执行，往往是做过几次没有异常后就嫌麻烦而不做了，结果有些工地出现了挖孔人员窒息的事故。人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故，必须在现场按应急措施规范要求实施抢救，根据情况及时送医院进一步抢救治疗，并报当地建设行政主管部门和劳动、

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卫生部门，以便采取相应措施。 2.2.5防触电措施

本次开挖施工采用空压机带动风镐、以及采用电动机带动电镐进行开挖掘进。如果在开挖过程中出现积水，则使用潜水泵进行抽水，一般的预防触电的措施是抽完水后才允许挖孔，并且采用动作电流为15mA的漏电保护器。

施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器，各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地相埋压土中，孔内电缆、电线必须采用护套等有防磨损、防潮、防断等保护措施。孔内照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。孔中操作工应手戴工作手套，脚穿绝缘胶鞋。 2.2.6塌孔的预防措施

塌孔的预防措施塌孔是人工挖孔桩施工中对工人的生命安全最大的威胁之一，其产生的原因及应对措施如下：

（1）在地下水位较高，或地表水丰富，土层有粉砂或细砂层时，

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则极易形成流砂，如不采取措施将导致护壁外的砂流失，导致井壁下陷或崩塌，所以在遇到流砂时可采用以下方法进行处理。首先，将护壁减少到50cm一节，在开挖前用长1.5m～2.0m的钢筋每隔15cm沿壁侧45.向孔周土体打入，然后用稻草塞住侧壁，使水能流出来而砂大部分流不出来。护壁砼的钢模可晚拆使护壁砼达到足够的强度，如水量较大时，护壁的钢模可不拆除，以增加护壁的刚度。 （2）加强护壁的设计，确保施工质量。在护壁的设计上，护壁都应配钢筋。同时避免护壁旁堆土过多，以免土压力过大造成塌孔。 （3）加强对桩基孔的观察，在下孔施工前、施工中还应观察护壁有无裂缝，如有裂缝，则应报告上级，待查明情况，采取安全防护措施，确保安全后下方可继续施工。

（4）开挖的桩基孔内必须设置应急软爬梯，供人员上下孔洞使用的电动葫芦、吊笼等应安全可靠并配有防坠落装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸级上下。上、下孔洞必须有可靠的联络设备和明确的联络信号。 5.施工安全的保证措施

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5.1组织保障措施 5.2监测监控措施

阐明实施过程中为保证安全而制定的监测与监控的技术措施。 5.3应急救援预案与处置方案

完成该项工作存在的施工重大危险源应制定的应急预案或应急处置方案。

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